您当前的位置:首页 > 产品中心 > 常减压脱硫 >

常减压脱硫

产量范围:2015-8895T/H

进料粒度:140-250mm

应用范围:2015-8895T/H

物      料:花岗岩、玄武岩、辉绿岩、石灰石、白云石、铁矿石、锰矿石、金矿石、铜矿石

产品简介

技术探讨:常减压装置的腐蚀与防护分析! 流体 2021年10月25日· 实际化工生产中,常减压装置通常被作为第一加工装置,原油劣质化问题会首先反映到这类设备中,同时常减压设备会对原油进行脱盐脱硫处理,其工作效率也摘 要:本文对常减压装置的含硫污水处理进行研究,详细分析常见装置中含硫污水的产生源头,

性能特点

  • 技术探讨:常减压装置的腐蚀与防护分析! 流体

    2021年10月25日· 实际化工生产中,常减压装置通常被作为第一加工装置,原油劣质化问题会首先反映到这类设备中,同时常减压设备会对原油进行脱盐脱硫处理,其工作效率也摘 要:本文对常减压装置的含硫污水处理进行研究,详细分析常见装置中含硫污水的产生源头,再对具体的 污水处理技术进行阐述,旨在为相关人员提供参考,积极推动常减压装常减压装置含硫污水处理的研究

  • 常减压蒸馏装置减压塔顶含硫不凝气的喷射增压脱硫

    【摘 要】介绍了一种应用于减压塔顶等低压富含硫化氢气体的增压脱硫工艺技术该技术直接采用液体脱硫剂为驱动介质,通过液体喷射方式将减压塔顶低压富含硫化氢气体(或其它低常底重油由常底泵抽出,经减压炉加热到360~385℃后进入减压塔。 减压塔塔顶采用三级抽真空,减顶油气经冷凝、冷却、油水分离后污油送出装置,污水进含硫污水处理系统。炼油工艺技术之常减压装置2——工艺流程简述 北京

  • 常减压装置三顶瓦斯回收应用总结 百度文库

    常减压轻烃回收实现集中脱硫应用总结 1概述 为了常减压装置降损增效和提高加热炉热效率,针对常减压装置的常顶瓦斯和减顶瓦斯没有脱硫直接去加热炉燃烧,影响加热炉燃料含硫化合物对原油加工及其产品应用的危害是多方面的,如腐蚀金属设备及管道、造成催化剂中毒、影响产品质量等。因此,限制油品中的硫含量具有重要意义,在原油进行深加工原油基本常识(2020年) 知乎

  • 常减压装置“三顶”气在线脱硫及增压利用方法

    一种常减压装置“三顶”气在线脱硫及增压利用方法,该方法包括如下步骤①自系统管网来的胺液进入胺液罐中,胺液由胺液泵升压至每个胺液流量调节阀,调节每股胺液流量后,分2021年10月22日· 实际化工生产中,常减压装置通常被作为第一加工装置,原油劣质化问题会首先反映到这类设备中,同时常减压设备会对原油进行脱盐脱硫处理,其工作效率也技术探讨:常减压装置的腐蚀与防护分析!原油 搜狐

  • 常减压操作规程(DOC) 百度文库

    常减压操作规程 (DOC) 24本装置生产航空煤油要求符合3号航煤标准,因此设计了航煤脱硫醇系统。 控制,提高轻质油收率,降低能耗,确保润滑油质量,提高经济效益。 22废加工高硫原油常减压装置防腐管理及措施 摘 要: 本文论述了防腐管理是常减压长周期运行的关键,并结合常减压各 部位腐蚀类型和现状,提出了解决措施。加工高硫原油常减压装置防腐管理及措施 百度文库

  • 技术探讨:常减压装置的腐蚀与防护分析! 流体

    2021年10月25日· 4、结语 总而言之,原油生产过程中,常减压装置经常面临腐蚀性隐患,腐蚀性问题一旦发生,不仅会降低生产效率,还可能带来一定的危险事故,为此,加强常减压装置腐蚀和防护分析具有一定的现实意义。 通过本文分析,总结来说,可以通过以下几个炼油厂常减压蒸馏装置生产原理 设计电脱盐温度定为120℃,注水量为5%(占原油),注入 破乳剂的浓度-2%,注入量20ppm (占原油),为了降低能 耗,装置采用容6脱水作为部分电脱盐注水,今年还尝试使 用硫磺酸性水代替除盐水作为电脱盐注水,并且能够保证炼油厂常减压蒸馏装置生产原理 百度文库

  • 常减压操作规程 百度文库

    常减压操作规程 第一章概述 1装置概述 本装置是由中国石化总公司北京设计院设计,年加工大庆原油350万吨的润滑油型常减压蒸馏装置。 全装置共有设备232台,占地面积17100m2,1989年4月破土动工,于1991年7月投产,各项主要技术指标均已达到设计要求。常减压轻烃回收实现集中脱硫应用总结 1概述 为了常减压装置降损增效和提高加热炉热效率,针对常减压装置的常顶瓦斯和减顶瓦斯没有脱硫直接去加热炉燃烧,影响加热炉燃料硫含量并且造成瓦斯中c3以上含量的损失,特进行三顶瓦斯回收系统改造,利用液环常减压装置三顶瓦斯回收应用总结 百度文库

  • 炼油工艺技术之常减压装置2——工艺流程简述 北京

    常压塔中,塔顶油气经与常顶空冷冷却、冷凝到40℃进入常顶回流罐,部分打回流,部分与初顶来的石脑油混合送往吸收稳定塔。常顶不凝气与初顶不凝气混合后送至气体压缩机压缩到05MPa,再送到气体脱硫装置。2018年10月7日· 常减压蒸馏是炼油厂石油加工的第一道工序,称为原油的一次加工,包括三个工序:a原油的脱盐、脱水;b常压蒸馏;c减压蒸馏。 4生产工艺: 原油一般是带有盐份和水,能导致设备的腐蚀,因此原油在进入常减压之前首先进行脱盐脱水预处理,通常是加入石油炼化七种常用工艺流程,全面了解原油到石油的

  • 常减压装置设计报告pdf原创力文档

    2021年12月5日· 常减压装置设计报告pdf,青岛科技大学化工设计 青岛科技大学 化 工 过 装置为 −化工型蒸馏装置, 主要由换热、闪蒸、常压蒸馏、减压蒸馏、一脱三注、不凝气脱硫等部分组成, 采用电脱盐→闪蒸塔→常压塔→减压塔的 工艺路线,设计实际化工生产中,常减压装置通常被作为第一加工装置,原油劣质化问题会首先反映到这类设备中,同时常减压设备会对原油进行脱盐脱硫处理,其工作效率也决定了原油是否会对后续设备带来腐蚀性影响。 可以说,加强对常减压装置腐蚀问题的分析,对于石化缘推荐:常减压装置的腐蚀与防护分析! 腾讯网

  • 常减压操作规程(DOC) 百度文库

    常减压操作规程 (DOC) 24本装置生产航空煤油要求符合3号航煤标准,因此设计了航煤脱硫醇系统。 25本装置采用集散型控制系统(DCS),以提高装置的管理水平并实现过程的部分优化 控制,提高轻质油收率,降低能耗,确保润滑油质量,提高经济效益。 22废水2015年10月9日· 笔者通过对某正常生产的1000常减压蒸馏装置 (年操作时间为8400h)进行实例分析,找出装置污染源,提出有效可行的污染防治措施,同时通过污染源实测,得出污染源强。 为进行常减压蒸馏装置环境影响评价提供了重要参考。 污染源及源强分析11工艺路线常减压蒸馏装置污染源及防治措施实例分析 豆丁网

  • 常减压操作规程 百度文库

    常减压操作规程 第一章概述 1装置概述 本装置是由中国石化总公司北京设计院设计,年加工大庆原油350万吨的润滑油型常减压蒸馏装置。 全装置共有设备232台,占地面积17100m2,1989年4月破土动工,于1991年7月投产,各项主要技术指标均已达到设计要求。炼油厂常减压蒸馏装置生产原理 设计电脱盐温度定为120℃,注水量为5%(占原油),注入 破乳剂的浓度-2%,注入量20ppm (占原油),为了降低能 耗,装置采用容6脱水作为部分电脱盐注水,今年还尝试使 用硫磺酸性水代替除盐水作为电脱盐注水,并且能够保证炼油厂常减压蒸馏装置生产原理 百度文库

  • 原油基本常识(2020年) 知乎

    欧美各国常采用比重指数表示油品密度,也称为60℉ api度,简称api度, 并以此作为油品标准密度。与通常密度的概念相反,api度数值愈大表示密度愈小。目前,国际上把 api度作为决定原油价格的主要标准之一,它的数值愈大,表示原油愈轻,价格相应愈高。常减压轻烃回收实现集中脱硫应用总结 1概述 为了常减压装置降损增效和提高加热炉热效率,针对常减压装置的常顶瓦斯和减顶瓦斯没有脱硫直接去加热炉燃烧,影响加热炉燃料硫含量并且造成瓦斯中c3以上含量的损失,特进行三顶瓦斯回收系统改造,利用液环常减压装置三顶瓦斯回收应用总结 百度文库

  • 炼油工艺技术之常减压装置2——工艺流程简述 北京

    常压塔中,塔顶油气经与常顶空冷冷却、冷凝到40℃进入常顶回流罐,部分打回流,部分与初顶来的石脑油混合送往吸收稳定塔。常顶不凝气与初顶不凝气混合后送至气体压缩机压缩到05MPa,再送到气体脱硫装置。2021年10月25日· 4、结语 总而言之,原油生产过程中,常减压装置经常面临腐蚀性隐患,腐蚀性问题一旦发生,不仅会降低生产效率,还可能带来一定的危险事故,为此,加强常减压装置腐蚀和防护分析具有一定的现实意义。 通过本文分析,总结来说,可以通过以下几个技术探讨:常减压装置的腐蚀与防护分析! 流体

  • 石油炼化七种常用工艺流程,全面了解原油到石油的

    2018年10月7日· 常减压蒸馏是炼油厂石油加工的第一道工序,称为原油的一次加工,包括三个工序:a原油的脱盐、脱水;b常压蒸馏;c减压蒸馏。 4生产工艺: 原油一般是带有盐份和水,能导致设备的腐蚀,因此原油在进入常减压之前首先进行脱盐脱水预处理,通常是加入常减压装置可生产的液化气、石脑油、油漆溶剂油、喷气燃料、灯用煤油、柴油、燃料油和高等级道路沥青等,视原油性质不同,有的可直接作为产品或调合组分,有的则需经过加氢或其它工艺脱硫脱酸,才能作为产品。 二次加工原料有:石脑油是化工裂解常减压蒸馏装置的原料和产品有哪些?都有什么性质

  • 常减压蒸馏装置污染源及防治措施实例分析 豆丁网

    2015年10月9日· 笔者通过对某正常生产的1000常减压蒸馏装置 (年操作时间为8400h)进行实例分析,找出装置污染源,提出有效可行的污染防治措施,同时通过污染源实测,得出污染源强。 为进行常减压蒸馏装置环境影响评价提供了重要参考。 污染源及源强分析11工艺路线2018年8月4日· 常减压蒸馏是炼油厂石油加工的第一道工序,称为原油的一次加工,包括三个工序:a原油的脱盐、脱水;b常压蒸馏;c减压蒸馏。 三、催化裂化 一般原油经过常减压蒸馏后可得到的汽油,煤油及柴油等轻质油品仅有10~40% ,其余的是重质馏分油和残渣【科普】常减压、催化、焦化、加氢等相关知识

  • 在线留言

     工程案例